這些痛點不僅直接影響生產效率,更蠶食著您的利潤空間
產品品質波動大,良率難以控制,導致客戶抱怨與退貨
設備突然故障造成停機,影響交期並增加維修成本
原料浪費嚴重,能源效率低下,成本控制困難
寶貴的製程經驗無法有效傳承,新人培訓週期長
輕鬆與現有設備無縫接軌,為您帶來三大核心價值
就像一位不知疲倦、且永不犯錯的優化師傅。
您不再需要靠經驗反覆試錯,就能快速穩定生產,將良率與效率發揮到極致。
實現預防性品質控制,24小時監控生產狀況。
精準控制鍍膜厚度與原料配比,將每單位原料的效益最大化,確保營運成本始終處於最佳狀態。
將資深師傅的寶貴經驗數位化保存。
以自然語言對話方式,隨時調用公司累積的智慧。
透過先進的機器學習技術,我們為製造業量身打造智慧演算法解決方案。
打造企業專屬的智能助理系統,24小時不間斷地協助員工處理日常任務。
整合各式資訊系統,協助企業提升資料流通與決策效率。
從半導體到光學鍍膜,ForeSense AI 助力不同產業突破製程瓶頸
年節省 2,000-5,000 萬元報廢成本
工程師調參時間節省 60%
新人培訓從 6 個月 → 2 個月
真實數據驗證,AI 解決方案帶來的具體效益
節能專案
導入 AI 演算法自動優化鍍膜製程參數,有效降低能耗與調試成本,客戶已規劃將解決方案擴散導入其他設備產線。
危機轉機
面對產品品質不穩定與掉單危機,透過 AI 多目標參數優化大幅提升鍍膜硬度與批次一致性,成功扭轉局面,客戶已轉為正式付費合作。
半導體製程
運用 AI 多目標決策演算法,針對深寬比 10:1 的 TGV 次世代先進封裝製程,實現種子層均勻覆蓋達量產規格,通過 Tier-1 企業打樣認證。
核心效能 — 製程參數調試準確率
相較傳統統計分析大幅提升,印證專業知識結合 AI 的絕對優勢