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夆泩數位發展

專業、創新、信賴的夥伴

傳統鍍膜製程面臨的挑戰

這些痛點不僅直接影響生產效率,更蠶食著您的利潤空間

不穩定的良率
不穩定的良率

產品品質波動大,良率難以控制,導致客戶抱怨與退貨

難以預測的設備故障
難以預測的設備故障

設備突然故障造成停機,影響交期並增加維修成本

持續攀升的營運成本
持續攀升的營運成本

原料浪費嚴重,能源效率低下,成本控制困難

資深師傅傳經驗斷層
資深師傅傳經驗斷層

寶貴的製程經驗無法有效傳承,新人培訓週期長

您的專屬 AI 顧問

輕鬆與現有設備無縫接軌,為您帶來三大核心價值

生產效率的自動優化師

生產效率的自動優化師

就像一位不知疲倦、且永不犯錯的優化師傅。即時分析設備、環境以及歷史批次的數百個參數,透過多目標演算法自動在「最高良率」、「最低成本」與「最短製程時間」之間找到最佳平衡點。

您不再需要靠經驗反覆試錯,就能快速穩定生產,將良率與效率發揮到極致。

40%
縮短開發週期
15%+
提升良率
AI優化師icon
品質與成本的智慧管家

品質與成本的智慧管家

實現預防性品質控制,24小時監控生產狀況。一旦發現參數異常波動,會在問題發生前3-5分鐘發出預警,讓您在品質問題產生之前就介入處理。

精準控制鍍膜厚度與原料配比,將每單位原料的效益最大化,確保營運成本始終處於最佳狀態。

10%
降低原料耗損
3-5分鐘
提前預警時間
AI管家icon
知識傳承與管理的智慧助理

知識傳承與管理的智慧助理

將資深師傅的寶貴經驗數位化保存。透過RAG技術,整合所有分散的維修筆記、異常紀錄、SOP文件,甚至聊天紀錄等知識。

以自然語言對話方式,隨時調用公司累積的智慧。無論新進人員請教還是管理者查詢,都能瞬間獲得最相關、最準確的資訊。

60%
縮短學習曲線
24/7
隨時可用
AI助理icon

服務項目

企業顧問
企業顧問

協助企業制定數位轉型策略,提升營運效率與市場競爭力。

數位轉型
數位轉型

導入最新科技,打造智慧企業,優化流程與管理。

系統整合
系統整合

整合各式資訊系統,提升資料流通與決策效率。

深入各產業的智慧製程解決方案

從半導體到光學鍍膜,ForeSense AI 助力不同產業突破製程瓶頸

半導體icon

半導體製造

產業概況

半導體製程中的薄膜沉積是關鍵步驟,直接影響晶片效能與良率。面對先進製程節點的挑戰,製程參數的精準控制至關重要。

面臨的挑戰

  • 良率波動難預測:製程參數微小變化導致良率大幅下降,傳統經驗法則難以應對 7nm 以下製程的複雜性
  • 設備維護成本高:Chamber 清潔週期難以最佳化,過度維護浪費資源,維護不足影響產品品質
  • 新製程開發週期長:新產品導入(NPI)需要大量實驗,耗時 3-6 個月才能穩定量產
  • 異常反應時間慢:發現製程異常時往往已產出大批不良品,損失慘重

ForeSense 解決方案

  • AI 預測良率模型:分析超過 200+ 製程參數,提前 24 小時預警良率異常,準確率達 92%
  • 智慧設備保養排程:根據實際腔體狀況動態調整 PM(預防性維護)週期,延長設備壽命 15-20%
  • 快速製程優化:透過 AI 建議最佳參數組合,將新製程開發時間縮短 40%
  • 即時異常偵測:3-5 分鐘內發現製程偏移,立即發送警報並提供根因分析

實際效益

12-15%
良率提升
8-10%
設備稼動率提升
40%
NPI 時間縮短

減少報廢成本:年節省 2,000-5,000 萬元

光學鍍膜icon

光學鍍膜

產業概況

光學鍍膜應用於相機鏡頭、AR/VR 顯示器、汽車抬頭顯示器等領域,對膜層厚度、均勻度要求極高。

面臨的挑戰

  • 膜厚控制精度要求高:奈米級的膜厚偏差會影響光學性能,傳統監控方式反應不及時
  • 多層膜製程複雜:抗反射膜、濾光片等需要 10-30 層鍍膜,任一層失敗導致整批報廢
  • 色差與均勻度問題:大面積鍍膜時,邊緣與中心的膜厚差異難以控制
  • 客製化需求多:不同客戶規格差異大,製程參數調整依賴資深工程師經驗

ForeSense 解決方案

  • 即時膜厚監控與預測:整合光學監控系統(OMS)數據,AI 即時預測最終膜厚,提前 10-15 秒調整鍍率
  • 多層膜智慧排程:自動計算每層最佳參數,減少人為設定錯誤,成功率提升至 98%
  • 均勻度優化演算法:分析基板旋轉速度、靶材角度等參數,將膜厚均勻度提升 20%
  • 知識庫快速調參:系統記錄所有成功製程參數,新規格產品可在 30 分鐘內找到相似配方

實際效益

15-18%
良率提升
20-25%
膜厚一致性提升
50%
客製化產品交期縮短

工程師調參時間節省:60%

工具機icon

工具機硬膜鍍膜

產業概況

刀具、模具的硬質鍍膜(如 TiN、TiAlN、DLC)決定其耐磨性與使用壽命。

面臨的挑戰

  • 膜層附著力不穩定:批次間膜層容易剝落,客訴率高
  • 硬度與韌性難平衡:過硬容易脆裂,過軟耐磨性不足
  • 批量一致性差:同爐次不同位置的工件品質差異大
  • 製程黑盒子問題:業界依賴師傅經驗,技術難以傳承

ForeSense 解決方案

  • 附著力預警系統:監控離子轟擊能量、基材溫度,預測膜層結合強度
  • 多目標參數優化:AI 平衡硬度(>2500HV)與韌性需求,找出最佳沉積條件
  • 爐內均勻度控制:優化基材旋轉速度、氣體分佈,減少位置差異至 5% 以內
  • 專家知識數位化:將老師傅經驗轉化為 AI 模型,新手也能調出高品質參數

實際效益

60%
客訴率降低
25-30%
刀具壽命延長
40%
批次一致性提升

新人培訓時間縮短:從 6 個月到 2 個月

關於我們

專業顧問團隊

我們擁有經驗豐富的顧問團隊,深入了解各產業特性與市場趨勢,為每位客戶量身打造最適合的數位轉型策略,確保方案契合企業需求與發展目標。

10+
年產業經驗
50+
成功案例
專業顧問團隊

跨領域技術整合

結合 AI、數據分析、雲端技術與軟體開發等多元專業,我們提供全方位的技術整合服務,幫助企業提升營運效率、優化決策流程,在競爭激烈的市場中保持領先地位。

5+
核心技術領域
30%
平均效率提升
技術整合

持續創新,追求卓越

我們的成員來自 U-start 創新創業計畫「RAGtimAIze」團隊與 NYCU 創新創業競賽「好理加太」團隊,擁有豐富的創新實戰經驗。我們秉持著創業家精神,不斷探索新技術、開發創新解決方案,與客戶共同成長,追求卓越表現。

2
創業競賽獲獎
100%
創新精神
創新精神

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